การใช้งานและการวิเคราะห์หลักการของเครื่องขัดเงา

ไม่ว่าชิ้นงานและกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนจะเป็นอย่างไร เนื่องจากการประมวลผลหรือเหตุผลหลายประการที่ทำให้ชิ้นส่วนนั้นมีเสี้ยนและเครื่องหมายการตัดเฉือนจำนวนมาก เครื่องหมายการตัดเฉือนเหล่านี้จะมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ดังนั้นจึงจำเป็น เพื่อใช้วิธีทางวิทยาศาสตร์ในการกำจัดมัน
นับเป็นก้าวที่สำคัญมากในการเครื่องขัดเพื่อที่จะดำเนินการบดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำพื้นผิวเครื่องเสี้ยนและการขัดไม่มีการชนกันชิ้นส่วนที่ถูกโยนด้วยความแม่นยำสูงไม่เปลี่ยนความแม่นยำของขนาดทางเรขาคณิตพื้นผิวของชิ้นงานสามารถเข้าถึงแสงกระจกได้ ลักษณะที่ปรากฏและความรู้สึกได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญคือการขัดด้วยมือหรืออุปกรณ์ขัดเงาที่นำเข้ามาบางอย่างไม่สามารถบรรลุผลการขัดเงาได้
ลักษณะการใช้งานอุปกรณ์ขัด: มืออาชีพแก้ปัญหาโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะทุกชนิดของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กถึงเสี้ยน, ลบมุมถึงเสี้ยน, ลบมุมเสี้ยน, เพื่อขจัดผิวหนัง, สนิม, การกำจัดเมล็ดข้าวตัด, การขัดที่แม่นยำ, การขัดกระจกและปัญหาทางเทคนิคอื่น ๆ ,ขัดเงาแบบไม่ต้องสัมผัสไม่เปลี่ยนความแม่นยำของขนาดชิ้นงาน
การใช้เครื่องขัดและข้อดี: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำระดับไมโครเพื่อเสี้ยนขอบบินมุมสนิมเปลือกการปรับสภาพด้วยไฟฟ้าและการกำจัดเครื่องหมายมีดในการประมวลผลการขัดผิวชิ้นงานที่สดใสการขัดกระจก ฯลฯ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบางคน รูปร่างซับซ้อน ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำระดับไมโคร พิเศษ แขนบางเสียรูปง่าย ตะเข็บแคบ ปัญหาการขัดชิ้นงานแผ่น พื้นที่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย: อุปกรณ์เครื่องกำจัดเสี้ยนที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน: การผลิตเครื่องจักร, การบินและอวกาศทางทหาร, การต่อเรือ, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องมือ, อุตสาหกรรมเบา, ชิ้นส่วนนาฬิกา, ชิ้นส่วนอุปกรณ์สิ่งทอ, ชิ้นส่วนรถยนต์, อุปกรณ์เสริมเครื่องถัก, อุตสาหกรรมแบริ่ง, อุปกรณ์ทางการแพทย์, ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การปั๊มฮาร์ดแวร์ หัตถกรรม เครื่องมือ และอุตสาหกรรมอื่นๆ สำหรับชิ้นงานที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและขนาดกลางไปจนถึงเสี้ยน ขอบฟลาย การลบมุม การกำจัดสนิม การกำจัดเปลือกออกซิเดชัน เครื่องหมายการประมวลผล การขัดเงา การขัดเงาอย่างละเอียด การขัดเงากระจก และประสิทธิภาพอื่น ๆ ที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ