วิธีแก้ปัญหาที่พบบ่อยในกระบวนการขัดของผลิตภัณฑ์โลหะ

(1) การขัดปัญหามากเกินไปปัญหาที่ใหญ่ที่สุดที่พบในกระบวนการขัดทุกวันคือ“ ขัดเงามากเกินไป” ซึ่งหมายความว่ายิ่งเวลาขัดนานขึ้นเท่าใดคุณภาพของพื้นผิวเชื้อราก็ยิ่งแย่ลง มีสองประเภทของการขัดเงา:“ เปลือกส้ม” และ“ หลุม” การขัดมากเกินไปมักเกิดขึ้นในการขัดกลไก
(2) เหตุผลสำหรับ“ เปลือกส้ม” บนชิ้นงาน
พื้นผิวที่ผิดปกติและขรุขระเรียกว่า "เปลือกส้ม" มีเหตุผลหลายประการสำหรับ“ การปอกเปลือกส้ม” สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือ carburization ที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือความร้อนสูงเกินไปของพื้นผิวเชื้อรา ความดันขัดเงามากเกินไปและเวลาการขัดเป็นสาเหตุหลักของ“ เปลือกส้ม”

ตัวอย่างเช่นการขัดเงาการขัดล้อความร้อนที่เกิดจากล้อขัดสามารถทำให้เกิด "เปลือกส้ม" ได้อย่างง่ายดาย
เหล็กกล้าที่แข็งกว่าสามารถทนต่อแรงกดดันการขัดที่มากขึ้นในขณะที่เหล็กที่ค่อนข้างนุ่มกว่านั้นมีแนวโน้มที่จะขัดเกิน การศึกษาแสดงให้เห็นว่าเวลาในการทำมากเกินไปนั้นแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุเหล็ก
(3) มาตรการในการกำจัด“ เปลือกส้ม” ของชิ้นงาน
เมื่อพบว่าคุณภาพพื้นผิวไม่ได้รับการขัดเงาหลายคนจะเพิ่มแรงกดดันการขัดและยืดเวลาการขัดซึ่งมักจะทำให้คุณภาพพื้นผิวดีขึ้น ความแตกต่าง สามารถแก้ไขได้โดยใช้:
1. ถอดพื้นผิวที่มีข้อบกพร่องขนาดอนุภาคบดจะหยาบกว่าเดิมเล็กน้อยใช้หมายเลขทรายแล้วบดอีกครั้งความแข็งแรงของการขัดจะต่ำกว่าครั้งที่แล้ว
2. การบรรเทาความเครียดจะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการแบ่งเบาของ 25 ℃ ก่อนการขัดให้ใช้ทรายละเอียดเพื่อบดจนกว่าจะมีเอฟเฟกต์ที่น่าพอใจและในที่สุดก็กดเบา ๆ และขัดเงา
(4) เหตุผลในการก่อตัวของ“ การกัดกร่อนหลุม” บนพื้นผิวของชิ้นงานคือสิ่งสกปรกที่ไม่ใช่โลหะในเหล็กมักจะถูกดึงออกมาจากพื้นผิวเหล็กในระหว่างกระบวนการขัด
นำไปสู่“
ปัจจัยหลักของ“ หลุม” มีดังนี้:
1) ความดันขัดเงามีขนาดใหญ่เกินไปและเวลาการขัดนานเกินไป
2) ความบริสุทธิ์ของเหล็กไม่เพียงพอและเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่แข็งนั้นสูง
3) พื้นผิวรามีสนิม
4) หนังสีดำไม่ได้ถูกลบออก