การผลิตโลหะแผ่นที่สมบูรณ์แบบเป็นการรับประกันขั้นพื้นฐานเพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันและความน่าเชื่อถือและเป็นกุญแจสำคัญในการตอบสนองความคาดหวังของลูกค้า อย่างไรก็ตามขอบหรือเสี้ยนที่คมชัดมักเกิดขึ้นในระหว่างการผลิตซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาในการใช้งานในภายหลัง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องลบข้อบกพร่องเหล่านี้อย่างรวดเร็วและสะอาดและการมีอุปกรณ์ deburr โลหะแผ่นสามารถแก้ปัญหาที่ลำบากที่สุด ทำความเข้าใจกับลักษณะของอุปกรณ์เสี้ยนแผ่นโลหะสำรวจความต้องการของ บริษัท ของคุณและช่วยให้คุณเลือกแผ่นโลหะที่เหมาะสมที่สุดเครื่องเสี้ยน.
จุดแรกควรชัดเจน: การผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นจะปรากฏขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ขอบคมเสี้ยนและสิ่งตกค้างพวกเขาส่วนใหญ่เป็นเลเซอร์ตัดและการตัดเปลวไฟและอนุพันธ์กระบวนการตัดอื่น ๆ ข้อบกพร่องเหล่านี้ยังขัดขวางกระบวนการประมวลผลที่ราบรื่นและรวดเร็ว เสี้ยนที่คมชัดยังสามารถเพิ่มความเสี่ยงของการบาดเจ็บ นี่คือเหตุผลที่เราต้อง deburr แผ่นโลหะตัดและชิ้นส่วน การใช้เครื่อง deburr แผ่นโลหะทำให้มั่นใจได้ว่าเราจะได้รับชิ้นส่วนที่ถูกประมวลผลในอุดมคติอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
มีวิธีการกำจัด deburr แบบดั้งเดิมมากมาย ประการแรกสิ่งที่พื้นฐานที่สุดคือ deburring เทียมที่คนงานที่มีทักษะใช้แปรงหรือมุมโรงสีเพื่อลบเสี้ยน อย่างไรก็ตามวิธีนี้ใช้เวลานานมากและไม่รับประกันความสอดคล้องของผลลัพธ์และเอฟเฟกต์การประมวลผลยังขึ้นอยู่กับทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานเป็นส่วนใหญ่ อีกทางเลือกหนึ่งคือการใช้เครื่องกลอง Deburr ซึ่งส่วนใหญ่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก หลังจากผสมชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่จะประมวลผล (เช่นชิ้นส่วนตัดเปลวไฟขนาดเล็ก) กับการกัดกร่อนลงในกลองในช่วงระยะเวลาหนึ่งช่องเสียบสามารถลบออกได้และขอบคมเดิมจะถูก passivated แต่ข้อเสียคือมันไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และชิ้นงานบางชิ้นไม่สามารถบรรลุมุมโค้งมนได้ หากคุณต้องการลบช่องเสียบออกจากปริมาณมากหรือแผ่นขนาดใหญ่การซื้อเครื่องกำจัดที่ไม่ได้เป็นอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์จะเป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาด มีความต้องการเฉพาะที่แตกต่างกัน เมื่อคุณเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับ บริษัท ของคุณเราขอแนะนำให้คุณพิจารณาเกณฑ์สองข้อต่อไปนี้:
1. จำนวนชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่จำเป็นสำหรับการประมวลผล deburr
ยิ่งคุณต้องประมวลผลส่วนต่างๆมากเท่าไหร่ค่าของการใช้เครื่อง deburning ก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในการประมวลผลมวลเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย ปัจจัยทั้งสองนี้มีบทบาทสำคัญในการทำกำไรของ บริษัท จากประสบการณ์การทำงานของคนงานที่ใช้งานเครื่อง deburr แผ่นโลหะสมัยใหม่มีประสิทธิภาพอย่างน้อยสี่เท่าของเครื่องประมวลผลแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม หากการกำจัด Burr ด้วยตนเองมีค่าใช้จ่าย 2,000 ชั่วโมงต่อปีจะใช้เวลาน้อยกว่า 500 ชั่วโมงซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับโปรเซสเซอร์โลหะแผ่นเพื่อลงทุนในเครื่องกำจัด Burr นอกเหนือจากการลดต้นทุนแรงงานทางอ้อมแล้วหลายแง่มุมยังมีผลกระทบเชิงบวกต่อการคำนวณการลงทุน ก่อนอื่นเครื่อง Burr ช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บที่เกิดจากเครื่องมือด้วยตนเอง ประการที่สองเนื่องจากเครื่องรวบรวมฝุ่นที่บดทั้งหมดจากส่วนกลางสภาพแวดล้อมการทำงานจะสะอาดขึ้น หากคุณเพิ่มต้นทุนแรงงานทั้งหมดและค่าใช้จ่ายในการขัดรวมกับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตคุณจะประหลาดใจที่พบว่าค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องเสี้ยนแผ่นโลหะที่ทันสมัยต่ำเพียงใด
องค์กรเหล่านั้นที่ผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นและชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กและความหลากหลายนั้นต้องการความแม่นยำสูงอย่างต่อเนื่อง ปัจจัยเหล่านี้มีความสำคัญต่อการผลิตปลายน้ำและตอบสนองความต้องการของลูกค้า สำหรับความต้องการที่สูงเช่นนี้ทางออกที่ดีที่สุดคือใส่เครื่อง deburr โลหะแผ่นอัตโนมัติ นอกจากนี้เครื่อง deburning ที่ทันสมัยยังสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในการประมวลผลงานได้อย่างรวดเร็วโดยการเปิดใช้งานหรือปิดการใช้งานหน่วยประมวลผลหรือปิดการขัดอย่างรวดเร็ว เมื่อจัดการงานชิ้นงานจำนวนมากโหมดที่จัดการชิ้นส่วนจำนวนมากในเวลาอันสั้นควรมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการของชิ้นงานชิ้นงานที่หลากหลาย
2. ประเภทของแผ่นที่ต้องใช้ในการ deburr
เมื่อเผชิญกับความหนาที่แตกต่างกันขนาดของเสี้ยนที่แตกต่างกันคำสั่งการประมวลผลชนิดใดที่จะบรรลุเป็นปัญหาสำคัญ เมื่อคุณกำลังมองหาเครื่องที่เหมาะสมคุณต้องระบุขอบเขตของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลและข้อกำหนดสำหรับการตัดเฉือนขอบ รูปแบบที่เลือกควรครอบคลุมช่วงหลักของชิ้นส่วนและสามารถให้คุณภาพการประมวลผลที่ดีที่สุดนำความน่าเชื่อถือของกระบวนการในระดับสูงและข้อได้เปรียบด้านต้นทุนส่วนต่ำ
เมื่อเผชิญกับความหนาที่แตกต่างกันขนาดของเสี้ยนที่แตกต่างกันคำสั่งการประมวลผลชนิดใดที่จะบรรลุเป็นปัญหาสำคัญ เมื่อคุณกำลังมองหาเครื่องที่เหมาะสมคุณต้องระบุขอบเขตของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลและข้อกำหนดสำหรับการตัดเฉือนขอบ แบบจำลองที่เลือกควรครอบคลุมช่วงหลักของชิ้นส่วนและสามารถให้คุณภาพการประมวลผลที่ดีที่สุดนำระดับความน่าเชื่อถือของกระบวนการ AHIGH และข้อได้เปรียบด้านต้นทุนต่ำ
เวลาโพสต์: พฤษภาคม -22-2023